Vergütungsstahl
Vergütungsstahl ist Stahl, der durch Vergüten (= Härten und Anlassen) hohe Zug- und Dauerfestigkeit erhält. Die Zähigkeit wird bestimmt durch das Verhältnis von Härte (abhängig von Material, gewählter Härtetemperatur und gewählter Abschreckgeschwindigkeit) und Temperatur des folgenden Anlassvorganges. Es handelt sich um eine Umwandlungshärtung in der gezielt auf das Verhältnis von Festigkeit zu Zähigkeit Einfluss genommen wird.
Der Kohlenstoffgehalt liegt etwa zwischen 0,2 und 0,65 %. Die unterschiedlichen Legierungsgehalte von Chrom, Mangan, Molybdän und Nickel werden sehr exakt auf den jeweiligen Verwendungszweck abgestimmt und haben besonderen Einfluss bei größeren Querschnitten. Die Härtbarkeit von Stählen wird unter anderem mit dem Stirnabschreckversuch nach Jominy ermittelt.
(Vergütungsstähle; siehe DIN EN ISO 683)
Man verwendet Vergütungsstahl für Kurbelwellen, Achsen, Wellen, Pleuelstangen, Bolzen, Schrauben und andere Konstruktionsteile höherer Festigkeit, wie zum Beispiel Flugzeugfahrwerke (Zugfestigkeiten bis zu 2000 MPa). Aber auch für Fahrradketten werden Vergütungsstähle verwendet, um trotz der schmalen Kette eine ausreichende Festigkeit zu erzielen[1].
Hinsichtlich der Schweißeignung von Vergütungsstählen ist zu beachten, dass infolge des Kohlenstoffgehaltes mit örtlicher Aufhärtung in der Schweißzone gerechnet werden muss. Daher muss meist vor- und nachgewärmt werden.
Normung
Weltweite Normung (aktuell)
DIN EN ISO 683-1 Für eine Wärmebehandlung bestimmte Stähle, legierte Stähle und Automatenstähle - Teil 1: Unlegierte Vergütungsstähle (2018-09)
nach Tabelle 3 und Anhang C Tabelle C.1
| ISO 683-1 | ASTM A 830 / UNSb | EN 10083-2:2006c | JISd | GB/Xxxxx/200x/ISCe | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kurzname | Werkstoffnummer | - | i/n/wf | Kurzname | Werkstoffnummer | i/n/wf | - | i/n/wf | - | i/n/wf | |
| Qualitätsstähle | |||||||||||
| C25 | - | - | - | C25 | (1.0406) | i | - | - | - | - | |
| C30 | - | - | - | C30 | (1.0528) | i | - | - | - | - | |
| C35 | - | - | - | C35 | 1.0501 | n | - | - | - | - | |
| C40 | - | - | - | C40 | 1.0511 | n | - | - | - | - | |
| C45 | - | - | - | C45 | 1.0503 | n | - | - | - | - | |
| C50 | - | - | - | C50 | (1.0540) | i | - | - | - | - | |
| C55 | - | - | - | C55 | 1.0535 | n | - | - | - | - | |
| C60 | - | - | - | C60 | 1.0601 | n | - | - | - | - | |
| Edelstähle | |||||||||||
| C25E | - | 1025 | n | C25E | (1.1158) | i | S25C | n | - | - | |
| C25R | - | - | - | C25R | (1.1163) | i | - | - | - | - | |
| C30E | - | 1030 | n | C30E | (1.1178) | i | S30C | n | - | - | |
| C30R | - | - | - | C30R | (1.1179) | i | - | - | - | - | |
| C35E | - | 1035 | n | C35E | 1.1181 | n | S35C | n | - | - | |
| C35R | - | - | - | C35R | 1.1180 | n | - | - | - | - | |
| C40E | - | 1040 | n | C40E | 1.1186 | n | S40C | n | - | - | |
| C40R | - | - | - | C40R | 1.1189 | n | - | - | - | - | |
| C45E | - | 1045 | n | C45E | 1.1191 | n | S45C | n | - | - | |
| C45R | - | - | - | C45R | 1.1201 | n | - | - | - | - | |
| C50E | - | 1050 | n | C50E | 1.1206 | n | S50C | n | - | - | |
| C50R | - | - | - | C50E | 1.1241 | n | - | - | - | - | |
| C55E | - | 1055 | n | C55E | 1.1203 | n | S55C | n | - | - | |
| C55R | - | - | - | C55R | 1.1209 | n | - | - | - | - | |
| C60E | - | 1060 | n | C60E | 1.1221 | n | S58C | n | - | - | |
| C60R | - | - | - | C60R | 1.1223 | n | - | - | - | - | |
| 23Mn6 | - | 1524 | n | 23Mn6 | (1.1054) | i | SMn420 | n | - | - | |
| 28Mn6 | - | 1527 | w | 28Mn6 | 1.1170 | n | SMn433 | n | - | - | |
| 36Mn6 | - | 1536 | w | 36Mn6 | (1.1127) | n | SMn438 | n | - | - | |
| 42Mn6 | - | 1541 | n | 42Mn6 | (1.1055) | i | SMn443 | n | - | - | |
| a Quellen siehe Literaturhinweise | |||||||||||
Stähle "...E": Massenanteil Schwefel max. 0,035 %, Stähle "...R": Massenanteil Schwefel 0,020 % bis 0,040 %
Wärmebehandlungszustand nach Tabelle 1: unbehandelt "+U", behandelt auf Scherbarkeit "+S", weichgeglüht "+A", normalgeglüht "+N", vergütet "+QT"
Oberflächenausführung nach Tabelle 2: warmgeformt "+HW", gebeizt "+PI", gestrahlt "+BC", vorbearbeitet "+RM"
Anforderungen an die Härtbarkeit nach Tabellen 5 bis 7: "+H", "+HH", "+HL"
DIN EN ISO 683-2 Für eine Wärmebehandlung bestimmte Stähle, legierte Stähle und Automatenstähle - Teil 2: Legierte Vergütungsstähle (2018-09)
nach Tabelle 3 und Anhang C Tabelle C.1
| ISO 683-2 | ASTM A 830 / UNSb | EN 10083-3:2006 | JISd | GB/Xxxxx/200x/ISCe | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kurzname | Werkstoffnummer | - | i/n/wf | Kurzname | Werkstoffnummer | i/n/wf | - | i/n/wf | - | i/n/wf | |
| Stähle ohne Bor | |||||||||||
| 34Cr4 | - | - | - | 34Cr4 | 1.7033 | n | SCr435 / SCr435H | n | - | - | |
| 34CrS4 | - | - | - | 34CrS4 1.7037 | n | - | - | - | - | ||
| 37Cr4 | - | - | - | 37Cr4 | 1.7034 | n | - | - | - | - | |
| 37CrS4 | - | - | - | 37CrS4 | 1.7038 | n | - | - | - | - | |
| 41Cr4 | - | - | - | 41Cr4 | 1.7035 | n | SCr 440 / SCr440H | n | - | - | |
| 41CrS4 | - | - | - | 41CrS4 | 1.7039 | n | - | - | - | - | |
| 25CrMo4 | - | - | - | 25CrMo4 | 1.7218 | n | SCM425 / SCM425H | n | - | - | |
| 25CrMoS4 | - | - | - | 25CrMoS4 | 1.7213 | n | - | - | - | - | |
| 34CrMo4 | - | 4135 | n | 34CrMo4 | 1.7220 | n | SCM435 / SCM435H | n | - | - | |
| 34CrMoS4 | - | - | - | 34CrMoS4 | 1.7226 | n | - | - | - | - | |
| 42CrMo4 | - | 4142 | n | 42CrMo4 | 1.7225 | n | SCM440 / SCM440H | n | - | - | |
| 42CrMoS4 | - | - | - | 42CrMoS4 | 1.7227 | n | - | - | - | - | |
| 50CrMo4 | - | 4150 | n | 50CrMo4 | 1.7228 | n | - | - | - | - | |
| 41CrNiMo2 | - | 8640 | n | 41CrNiMo2 | (1.6584) | i | SNCM240 | n | - | - | |
| 41CrNiMoS2 | - | - | - | 41CrNiMoS2 | (1.6588) | i | - | - | - | - | |
| 51CrV4 | - | 6150 | n | 51CrV4 | 1.8159 | n | - | - | - | - | |
| 36CrNiMo4 | - | - | - | 36CrNiMo4 | (1.6511) | i | - | - | - | - | |
| 34CrNiMo6 | - | - | - | 34CrNiMo6 | 1.6582 | n | - | - | - | - | |
| 30CrNiMo8 | - | - | - | 30CrNiMo8 | 1.6580 | n | - | - | - | - | |
| Stähle mit Bor | |||||||||||
| 20MnB5 | - | - | - | 20MnB5 | 1.5530 | i | SWRCHB620 | n | - | - | |
| 30MnB5 | - | - | - | 30MnB5 | 1.5531 | i | - | - | - | - | |
| 39MnB5 | - | - | - | 38MnB5 | 1.5532 | i | - | - | - | - | |
| 27MnCrB5-2 | - | - | - | 27MnCrB5-2 | 1.7182 | i | - | - | - | - | |
| 33MnCrB5-2 | - | - | - | 33MnCrB5-2 | 1.7185 | i | - | - | - | - | |
| 39MnCrB6-2 | - | - | - | 39MnCrB6-2 | 1.7189 | i | - | - | - | - | |
| a Quellen siehe Literaturhinweise | |||||||||||
Wärmebehandlungszustand nach Tabelle 1: unbehandelt "+U", behandelt auf Scherbarkeit "+S", weichgeglüht "+A", vergütet "+QT"
Oberflächenausführung nach Tabelle 2: warmgeformt "+HW", gebeizt "+PI", gestrahlt "+BC", vorbearbeitet "+RM"
Anforderungen an die Härtbarkeit nach Tabellen 5 und 6: "+H", "+HH", "+HL"
Europäische Normung (zurückgezogen)
DIN EN 10083-1 Vergütungsstähle - Teil 1: Allgemeine technische Lieferbedingungen; Deutsche Fassung EN 10083-1:2006 (2006-10)
DIN EN 10083-2 Vergütungsstähle - Teil 2: Technische Lieferbedingungen für unlegierte Stähle; Deutsche Fassung EN 10083-2:2006 (2006-10)
nach Tabelle 3 und Anhang B Tabelle B.1
| EN 10083-2 | ISO 683-1:1987a | Deutschlanda | Großbritanniena | Frankreicha | Italiena | Schweden SS-Stahl | Spaniena | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kurzname | Werkstoffnummer | Kurzname | Werkstoffnummer | Kurzname | Werkstoffnummer | ||||||
| Qualitätsstähle | |||||||||||
| C35 | 1.0501 | (C35) | C 35 | 1.0501 | - | [AF55C35] | (C35) | - | - | - | |
| C40 | 1.0511 | (C40) | C 40 | 1.0511 | - | [AF60C40] | (C40) | - | - | - | |
| C45 | 1.0503 | (C45) | C 45 | 1.0503 | (080M46) | [AF65C45] | (C45) | - | - | - | |
| C55 | 1.0535 | (C55) | C 55 | 1.0535 | - | [AF70C55] | (C55) | - | - | - | |
| C60 | 1.0601 | (C60) | C 60 | 1.0601 | - | - | (C60) | - | -- | - | |
| Edelstähle | |||||||||||
| C22E | 1.1151 | - | (Ck 22) | (1.1151) | (070M20) | [XC 18] | (C25) | - | - | - | |
| C22R | 1.1149 | - | (Cm 22) | (1.1149) | - | [XC 18u] | (C25) | - | - | - | |
| C35E | 1.1181 | (C 35 E4) | (Ck 35) | (1.1181) | (080M36) | [XC 38 H1] | (C35) | 1572 | C35K | F1130 | |
| C35R | 1.1180 | (C 35 M2) | Cm 35 | 1.1180 | - | [XC 38 H1u] | (C35) | - | C35K1 | F1135(1) | |
| C40E | 1.1186 | (C 40 E4) | (Ck 40) | (1.1186) | (080M40) | [XC 42 H1] | (C40) | - | - | - | |
| C40R | 1.1189 | (C 40 M2) | Cm 40 | 1.1189 | - | [XC 42 H1u] | (C40) | - | - | - | |
| C45E | 1.1191 | (C 45 E4) | (Ck 45) | (1.1191) | (080M46) | [XC 48 H1] | (C45) | 1672 | C45K | F1140 | |
| C45R | 1.1201 | (C 45 M2) | Cm 45 | 1.1201 | - | [XC 48 H1u] | (C45) | - | C45K1 | F1145(1) | |
| C50E | 1.1206 | (C 50 E4) | (Ck 50) | (1.1206) | (080M50) | - | (C50) | 1674 | - | - | |
| C50R | 1.1241 | (C 50 M2) | Cm 50 | 1.1241 | - | - | (C50) | - | - | - | |
| C55E | 1.1203 | (C 55 E4) | (Ck 55) | (1.1203) | (070M55) | [XC 55 H1] | (C55) | - | C55K | F1150 | |
| C55R | 1.1209 | (C 55 M2) | Cm 55 | 1.1209 | - | [XC 55 H1u] | (C55) | - | C55K1 | F1155(1) | |
| C60E | 1.1221 | (C 60 E4) | (Ck 60) | (1.1221) | (070M60) | - | (C60) | - | - | - | |
| C60R | 1.1223 | (C 60 M2) | Cm 60 | 1.1223 | - | - | (C60) | - | - | - | |
| 28Mn6 | 1.1170 | (28Mn6) | (28Mn6) | (1.1170) | (150M28) | - | - | - | - | - | |
| a Die Angabe einer Stahlsorte in runden Klammern bedeutet, dass sich die chemische Zusammensetzung nur geringfügig von EN 10083-2 unterscheidet. Die Angabe einer Stahlsorte in | |||||||||||
Stähle "...E": Massenanteil Schwefel max. 0,035 %, Stähle "...R": Massenanteil Schwefel 0,020 % bis 0,040 %
Wärmebehandlungszustand nach Tabelle 1: unbehandelt "+U", behandelt auf Scherbarkeit "+S", weichgeglüht "+A", normalgeglüht "+N", vergütet "+QT"
Oberflächenausführung nach Tabelle 2: warmgeformt "+HW", gebeizt "+PI", gestrahlt "+BC", vorbearbeitet "+RM"
Anforderungen an die Härtbarkeit nach Tabellen 5 bis 7: "+H", "+HH", "+HL"
DIN EN 10083-3 Vergütungsstähle - Teil 3: Technische Lieferbedingungen für legierte Stähle; Deutsche Fassung EN 10083-3:2006 (2007-01) mit DIN EN 10083-3 Berichtigung 1 (2009-01)
nach Tabelle 3 und Anhang B Tabelle B.1
| EN 10083-3 | ISO 683-1:1987a | Deutschlanda | Großbritanniena | Frankreicha | Italiena | Schweden SS-Stahl | Spaniena | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kurzname | Werkstoffnummer | Kurzname | Werkstoffnummer | Kurzname | Werkstoffnummer | ||||||
| Stähle ohne Bor | |||||||||||
| 38Cr2 | 1.7003 | - | 38Cr2 | 1.7003 | - | (38 C 2) | - | - | - | - | |
| 46Cr2 | 1.7006 | - | 46Cr2 | 1.7006 | - | - | - | - | - | - | |
| 34Cr4 | 1.7033 | 34Cr4 | 34Cr4 | 1.7033 | (530M32) | (32 C 4) | - | - | - | - | |
| 34CrS4 | 1.7037 | 34CrS4 | 34CrS4 | 1.7037 | - | (32 C 4 u) | - | - | - | - | |
| 37Cr4 | 1.7034 | 37Cr4 | 37Cr4 | 1.7034 | (530M36) | (38 C 4) | - | - | 38Cr4 | F1201 | |
| 37CrS4 | 1.7038 | 37CrS4 | 37CrS4 | 1.7038 | - | (38 C 4 u) | - | - | 38Cr41 | F1206(1) | |
| 41Cr4 | 1.7035 | 41Cr4 | 41Cr4 | 1.7035 | (530M40) | 42 C 4 | (41Cr4) | - | 42Cr4 | F1202 | |
| 41CrS4 | 1.7039 | 41CrS4 | 41CrS4 | 1.7039 | - | 42 C 4 u | (41Cr4) | 2245 | 42Cr41 | F1207(1) | |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 25CrMo4 | 25CrMo4 | 1.7218 | (708M25) | 25 CD 4 | (25CrMo4) | 2225 | - | - | |
| 25CrMoS4 | 1.7213 | 25CrMoS4 | 25CrMoS4 | 1.7213 | - | 25 CD 4 u | (25CrMo4) | - | - | - | |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 34CrMo4 | 34CrMo4 | 1.7220 | (708M32) | (34 CD 4) | (35CrMo4) | 2234 | - | - | |
| 34CrMoS4 | 1.7226 | 34CrMoS4 | 34CrMoS4 | 1.7226 | - | (34 Cd 4 u) | (35CrMo4) | - | - | - | |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 42CrMo4 | 42CrMo4 | 1.7225 | (708M40) | 42 CD 4 | (42CrMo4) | 2244 | 40CrMo4 | F1252 | |
| 42CrMoS4 | 1.7227 | 42CrMoS4 | 42CrMoS4 | 1.7227 | - | 42 CD 4 u | (42CrMo4) | - | 40CrMo41 | F1257(1) | |
| 50CrMo4 | 1.7228 | 50CrMo4 | 50CrMo4 | 1.7228 | (708M50) | - | - | - | - | - | |
| 34CrNiMo6 | 1.6582 | (36CrNiMo6) | (34CrNiMo6) | 1.6582 | (817M40) | - | - | 2541 | - | - | |
| 30CrNiMo8 | 1.6580 | (31CrNiMo8) | 30CrNiMo8 | 1.6580 | [823M30] | 30 CND 8 | - | - | - | - | |
| 35NiCr6 | 1.5815 | - | 35NiCr6 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 36NiCrMo16 | 1.6773 | - | - | - | - | 35 NCD 16 | - | - | - | - | |
| 39NiCrMo3 | 1.6510 | - | - | - | - | - | (39NiCrMo3) | - | - | - | |
| 30NiCrMo16-6 | 1.6747 | - | 30NiCrMo16-6 | 1.6747 | [835M30] | - | - | - | - | - | |
| 51CrV4 | 1.8159 | (51CrV4) | 50CrV4 | 1.8159 | [735A50] | (50 CV 4) | (50CrV4) | - | 51CrV4 | F1430 | |
| Stähle mit Bor | |||||||||||
| 20MnB5 | 1.5530 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 30MnB5 | 1.5531 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 38MnB5 | 1.5532 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 27MnCrB5-2 | 1.7182 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 33MnCrB5-2 | 1.7185 | - | - | - | - | - | -- | - | - | - | |
| 39MnCrB6-2 | 1.7189 | - | - | - | - | - | - | - | -- | - | |
| a Die Angabe einer Stahlsorte in runden Klammern bedeutet, dass sich die chemische Zusammensetzung nur geringfügig von EN 10083-3 unterscheidet. Die Angabe einer Stahlsorte in | |||||||||||
legierte Stähle ohne "S" im Kurznamen: Massenanteil Schwefel max. 0,035 %, legierte Stähle "...S..": Massenanteil Schwefel 0,020 % bis 0,040 %
Wärmebehandlungszustand nach Tabelle 1: unbehandelt "+U", behandelt auf Scherbarkeit "+S", weichgeglüht "+A", "+QT" vergütet
Oberflächenausführung nach Tabelle 2: warmgeformt "+HW", unverformter Strangguss "+CC", warmgeformt und gebeizt "+PI", warmgeformt und gestrahlt "+BC", warmgeformt und vorbearbeitet "+RM"
Anforderungen an die Härtbarkeit nach Tabellen 5 und 6: "+H", "+HH", "+HL
Nationale Normung (zurückgezogen)
DIN 17200 Vergütungsstähle - Technische Lieferbedingungen (1987-03)
nach Tabelle 2 und Anhang B
| DIN 17200 | EURONORM 83-70 | ISO/DIS 683/1 - 1985 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kurzname | Werkstoffnummer | Kurzname | 1) | Kurzname | 1) | |
| C 22 | 1.0402 | - | - | |||
| Ck 22 | 1.1151 | - | - | |||
| Cm 22 | 1.1149 | - | - | |||
| C 25 | 1.0406 | 1 C 25 | ● | C 25 | ● | |
| Ck 25 | 1.1158 | 2 C 25 | ● | C 25 E4 | ● | |
| Cm 25 | 1.1163 | 3 C 25 | ● | C 25 M2 | ● | |
| C 30 | 1.0528 | - | C 30 | ● | ||
| Ck 35 | 1.1178 | - | C 30 E4 | ● | ||
| Cm 35 | 1.1179 | - | C 35 M2 | ● | ||
| C 35 | 1.0501 | 1 C 35 | ● | C 35 | ● | |
| Ck 35 | 1.1181 | 2 C 35 | ● | C 35 E4 | ● | |
| Cm 35 | 1.1180 | 3 C 35 | ● | C 35 M2 | ● | |
| C 40 | 1.0511 | - | C 40 | ● | ||
| Ck 40 | 1.1186 | - | C 40 E4 | ● | ||
| Cm 40 | 1.1189 | - | C 40 M2 | ● | ||
| C 45 | 1.0503 | 1 C 45 | ● | C 45 | ● | |
| Ck 45 | 1.1191 | 2 C 45 | ● | C 45 E4 | ● | |
| Cm 45 | 1.1201 | 3 C 45 | ● | C 45 M2 | ● | |
| C 50 | 1.0540 | - | C 50 | ● | ||
| Ck 50 | 1.1206 | - | C 50 E4 | ● | ||
| Cm 50 | 1.1241 | - | C 50 M2 | ● | ||
| C 55 | 1.0535 | 1 C 55 | ● | C 55 | ● | |
| Ck 55 | 1.1203 | 2 C 55 | ● | C 55 E4 | ● | |
| Cm 55 | 1.1209 | 3 C 55 | ● | C 55 M2 | ● | |
| C 60 | 1.0601 | 1 C 60 | ● | C 60 | ● | |
| Ck 60 | 1.1221 | 2 C 60 | ● | C 60 E4 | ● | |
| Cm 60 | 1.1223 | 3 C 60 | ● | C 60 M2 | ● | |
| 28 Mn 6 | 1.1170 | 28 Mn 6 | ● | 28 Mn 6 | ● | |
| - | 22 Mn 6 | |||||
| - | 36 Mn 6 | |||||
| - | 42 Mn 6 | |||||
| 32 Cr 2 | 1.7020 | - | - | |||
| 32 CrS 2 | 1.7021 | - | - | |||
| 38 Cr 2 | 1.7003 | 38 Cr 2 | ○ | - | ||
| 38 CrS 2 | 1.7023 | - | - | |||
| 46 Cr 2 | 1.7006 | 46 Cr 2 | ● | - | ||
| 46 CrS 2 | 1.7025 | - | - | |||
| 28 Cr 4 | 1.7030 | - | - | |||
| 28 CrS 4 | 1.7036 | - | - | |||
| 34 Cr 4 | 1.7033 | 34 Cr 4 | ● | 34 Cr 4 | ● | |
| 34 CrS 4 | 1.7037 | - | 34 CrS 4 | ● | ||
| 37 Cr 4 | 1.7034 | 37 Cr 4 | ● | 37 Cr 4 | ● | |
| 37 CrS 4 | 1.7038 | - | 37 CrS 4 | ● | ||
| 41 Cr 4 | 1.7035 | 41 Cr 4 | ● | 41 Cr 4 | ● | |
| 41 CrS4 | 1.7039 | - | 41 CrS4 | ● | ||
| 25 CrMo 4 | 1.7218 | A 25 CrMo 4 | ○ | 25 CrMo 4 | ● | |
| B 25 CrMo 4 | - | |||||
| 25 CrMoS 4 | 1.7213 | - | 25 CrMoS 4 | ● | ||
| 34 CrMo 4 | 1.7220 | 34 CrMo 4 | ○ | 34 CrMo 4 | ● | |
| 34 CrMoS 4 | 1.7226 | - | 34 CrMoS 4 | ● | ||
| 42 CrMo 4 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | ○ | 42 CrMo 4 | ● | |
| 42 CrMoS 4 | 1.7227 | - | 42 CrMoS 4 | ● | ||
| 50 CrMo 4 | 1.7228 | - | 50 CrMo 4 | ● | ||
| 32 CrMo 12 | - | |||||
| 40 NiCrMo 2 | 41 NiCrMo 2 | |||||
| - | 41 NiCrMoS 2 | |||||
| 39 NiCrMo 3 | - | |||||
| 36 CrNiMo 4 | 1.6511 | - | 36 CrNiMo 4 | ● | ||
| 34 CrNiMo 6 | 1.6582 | 35 CrNiMo 6 | ○ | 36 CrNiMo 6 | ○ | |
| 30 CrNiMo 8 | 1.6580 | 30 CrNiMo 8 | ○ | 31 CrNiMo 8 | ○ | |
| 34 NiCrMo 16 | - | |||||
| 50 CrV 4 | 1.8159 | 50 CrV 4 | ● | 51 CrV 4 | ○ | |
| 30 CrMoV 9 | 1.7707 | - | - | |||
| 1) In dieser Spalte ist der Grad der Übereinstimmung in der chemischen | ||||||
Stähle "C...": Massenanteil Schwefel max. 0,045 %, Stähle "Ck...": Massenanteil Schwefel max. 0,03 %, Stähle "Cm...": Massenanteil Schwefel 0,020 % bis 0,035 %
Wärmebehandlungszustand nach Tabelle 1: unbehandelt "U", behandelt auf Scherbarkeit "C", weichgeglüht "G", normalgeglüht "N", vergütet "V"
Anforderungen an die Härtbarkeit nach Tabellen 4 und 5: "H", "HH", "HL"
Beispiele
- Bei dem Stahl der Spezifikation C45E handelt es sich um einen Vergütungsstahl mit 0,45 % Kohlenstoff. Das E steht dabei für einen besonders kleinen Gehalt an Phosphor (≤0,025 %) und Schwefel (≤0,035 %).[2] C45E wird nach veralteter Norm Ck 45 genannt.
Zerspanbarkeit
Die Zerspanbarkeit von Vergütungsstählen ist stark abhängig von der Vergütung selbst und weniger von den zusätzlichen Vergütungselementen. Nach dem Weichglühen sind sie gut spanend bearbeitbar. Wird ein vergütungsstahl gehärtet, so leidet die Spanbarkeit darunter.[3] Für weiteres siehe Zerspanbarkeit von Stahl.
Einzelnachweise
- ↑ Rohloff: Technische Informationen zur Fahrradschaltungskette 1/2" x 3/32". Rohloff AG, abgerufen am 6. Februar 2024.
- ↑ Datenblatt C45E (PDF; 677 kB)
- ↑ Roland Gomeringer, Roland Kilgus, Volker Menges, Stefan Oesterle, Thomas Rapp, Claudius Scholer, Andreas Stenzel, Andreas Stephan, Falko Wieneke: Tabellenbuch Metall. 49. Auflage. Verlag Europa-Lehrmittel, Haan-Gruiten 2022, ISBN 978-3-7585-1142-4, S. 138.
